Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Trước những nhu cầu thực tế như vậy, hiện đã có rất nhiều đơn vị chuyển giao công nghệ sơn, setup nhà máy sản xuất sơn, tuy nhiên thực tế cho thấy, có rất ít những đơn vị chuyển giao có độ uy tín và chuyên nghiệp. Điển hình là có một số đơn vị thực hiện ” không đến nơi đến chốn ” gây thiệt hai, thất thoát nguồn vốn đầu tư của doanh nghiệp. Quan tâm đến lợi ích trường tồn của khách hàng ! Công nghệ net việt ra đời, hoàn toàn có thể giải quyết được mọi vấn đề kể trên. Vậy chúng tôi có gì để bạn có thể đặt niềm tin ?

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Kinh nghiệm và kiến thức chuyên sâu

Tiền thân là công ty nghiên cứu phát triển, ứng dụng công nghệ sơn nước, sơn chống nóng, sơn chống thấm, ra đời năm 2011, công nghệ net việt đã và đang là đối tác chuyển giao, setup dây chuyền sản xuất sơn nước cho hơn 368 doanh nghiệp từ nhỏ đến lớn trải khắp dải đất hình chữ S, với lợi thế về năm hoạt động, đội ngũ chuyên viên kỹ thuật có nhiều năm kinh nghiệm, chúng tôi hoàn toàn có thể là đối tác tin cậy để bạn đặt niềm tin hợp tác.

►

Chuyển giao công nghệ sản xuất sơn nước

Với phương châm ” Trách nhiệm trên từng công thức ” Công nghệ sơn net việt không ngừng đổi mới, luôn luôn nghiên cứu, nâng cấp công nghệ sản xuất phù hợp với khí hậu vùng miền, đảm báo các yếu tố như giá thành hợp lý…Vậy để chuẩn bị sản xuất sơn bạn cần tìm hiểu những gì ? hãy cùng chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước tìm hiểu chi tiết nhé !

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước và những điều cần biết

Là đơn vị có bề dày trong lĩnh vực chuyển giao công nghệ, setup nhà máy sản xuất sơn, công thức sản xuất sơn nhiều quy mô từ nhỏ đến lớn, vì vậy khách hàng có thể hoàn toàn có thể tin tưởng hợp tác với chúng tôi qua quy trình và cách làm việc chuyên nghiệp !

Tiếp nhận thông tin trực tiếp, gián tiếp từ khách hàng

Xử lý thông tin theo yêu cầu, lên phương án phù hợp

Tư vấn khách hàng dây chuyền theo nhu cầu thực tế

Tiến hành triển khai bắt đầu A – Z

Thực hiện quy trình, hướng dẫn các khâu chuẩn bị

Triển khai setup, chuyển giao

CEO – Công nghệ sơn Net Việt

Dây chuyền sản xuất sơn quy mô vừa 1.000Lít/mẻ sản xuất

Với dây chuyền này khách hàng có thể sản xuất với công xuất 1.000Lít/mẻ sản xuất, một ngày có thể sản xuất được từ 4 – 5 tấn sơn tùy vào sắp xếp của doanh nghiệp. Dây chuyền này sử dụng máy pha màu tự động. Vì vậy đây là mức dây chuyền được nhiều người quan tâm, và thực thi, sau một thời gian phát triển nếu có nhu cầu nâng cấp thì rất đơn giản. Ngoài ra khách hàng có thể tham khảo dây chuyền sản xuất sơn quy mô nhỏ bên dưới !

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Dây chuyền sản xuất sơn 200 – 500lít/mẻ sản xuất

Mức dự toán chi phí cho dây chuyền này, khách hàng có thể sản xuất được 500Lít/mẻ sản xuất, một ngày từ 2 – 3 tấn sơn tùy vào sắp xếp lịch vận hành máy của doanh nghiệp. Với dây chuyền này khách hàng sẽ thực hiện việc pha màu bằng tay ( thủ công ) vì vậy để chủ động cho việc màu sắc, khách hàng nên cân nhắc hợp lý. Dù bạn sử dụng dây chuyền sản xuất nào công nghệ sơn Net Việt đều hỗ trợ chuyên nghiệp nhất !

Dự toán chi phí giá thành sản xuất sơn

Dự toán chi phí sản xuất đang nằm ở phân khúc cận cao cấp ở dòng sơn lót, mịn. Cao cấp ở phân khúc bóng, siêu bóng, chống thấm và sơn trang trí.

Căn cứ vào nhu cầu chính sách, chiến lược kinh doanh, khách hàng có thể giảm giá xuống từ 6 – 8%, tùy theo nhu cầu riêng của doanh nghiệp.

Chi phí dự toán chưa bao gồm thuế VAT, đã bao gồm chi phí vỏ thùng ( Tạm tính ở mức 46.000đ/vỏ thành phẩm đã in ấn 5 màu). Chưa bao gồm chi phí nhân công…

Chi phí dự toán được tạm tính ở giá nguyên vật liệu hiện tại

Thiết kế maket vỏ thùng sơn

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước | Đây là bước các doanh nghiệp thiết kế maket vỏ thùng sơn, logo thương hiệu,… dần dần định hình sản phẩm cho chính thương hiệu và sản phẩm của mình. Để thiết kế được tem nhãn này cần dựa vào ý tưởng, mong muốn của sản phẩm và thương hiệu mà bạn dự định sẵn. Ưu tiên những thiết kế gần gũi, có điểm nhấn riêng để có thể dễ dàng khẳng định thương hiệu nhanh nhất.

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Đăng ký nhãn hiệu và bảo hộ sở hữu trí tuệ

Để thành lập thương hiệu hợp pháp, đây là một bước cần thiết và không thể bỏ qua. Bạn cần phải:

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Đăng ký bảo hộ cho thương hiệu của mình. Thương hiệu này sẽ thuộc về bạn một cách hợp pháp và hoàn toàn được phát triển một cách độc lập.

Tiếp theo phải đăng ký chứng nhận cho các sản phẩm của thương hiệu trở thành những sản phẩm hợp chuẩn hợp quy,… Đặc biệt chú trọng đăng ký ISO 9001 đồng thời đăng ký thành công chứng nhận tiêu chuẩn được sản xuất cho sản phẩm.

Cuối cùng tạo giá trị sản phẩm và nâng tầm thương hiệu qua chứng nhận sản phẩm tại các trung tâm đo lường là không thể thiếu. Ngoài ra điều này còn giúp tăng tính pháp lý khi sản phẩm ra mắt trên thị trường.

Tư vấn setup nhà xưởng

Để định hình được quy mô dây chuyền sản xuất sơn thì nhà xưởng là một yếu tố cần thiết. Việc lựa chọn và đăng ký vị trí nhà xưởng phải tuân theo những chỉ tiêu và yêu cầu của cơ quan chức năng.

Bên cạnh đó, quy mô nhà xưởng sẽ gắn liền với sản lượng sơn được sản xuất ra. Nhà xưởng lớn hay nhỏ phụ thuộc vào diện tích và khả năng đầu tư của chủ đầu tư.

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Đầu tư máy móc thiết bị sản xuất sơn

Một dây chuyền chuyển giao công thức và quy trình sản xuất sơn sẽ có 2 hệ thống máy móc chính, nó đóng vai trò quan trọng nhất gồm: máy phân tán và hệ thống lấy nước sạch hay còn gọi là máy lọc nước. Những hệ thống thiết bị này được đặt bên trong nhà xưởng, tuy nhiên bạn cần lưu ý rằng

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Bạn hoàn toàn có thể lựa chọn một quy mô sản xuất lớn hơn. Tuy nhiên kèm theo đó hệ thống máy móc yêu cầu phải nhiều hơn. Đó chính là hệ thống đóng gói, máy pha màu và những thiết bị cần thiết khác.

Nhập nguyên liệu sản xuất sơn

Bên cạnh cung cấp thông tin, dây chuyền máy móc và chuyển giao công thức và quy trình sản xuất sơn nước thì NET VIỆT là đơn vị cung cấp nguyên vật liệu sơn mà bạn có thể lựa chọn. Đối với sơn, bạn có thể dễ dàng lựa chọn những nguyên liệu như:

Chất tạo màng sơn

Chất độn

Chất phụ gia

Màu sơn nước…

Chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Chuyển giao công thức và quy trình sản xuất sơn

Khi lựa chọn chuyển giao công thức và quy trình sản xuất sơn tại NET VIỆT, bạn hoàn toàn nhận được đầy đủ từ máy móc, công thức,… là những yếu tố chất lượng nhất để cho ra một loại sơn tốt. Bên cạnh đó, NET VIỆT ưu tiên cân chỉnh tối ưu về công thức cũng như nguyên liệu sản xuất sơn nước phù hợp nhất để khách hàng có thể tiết kiệm tối đa chi phí sản xuất nhưng vẫn đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao nhất.

Sau khi chuyển giao, NET VIỆT cam kết hướng dẫn cụ thể và chi tiết chuyển giao công thức và quy trình sản xuất sơn tại nhà xưởng từ công thức pha sơn đến cách sử dụng hệ thống máy móc. Từ đó khách hàng sẽ vận dụng dây chuyền một cách thành thạo nhất để cho ra những mẻ sơn chất lượng nhất.

Liên hệ để được tư vấn

CÔNG TY TNHH TM & QC NET VIỆT

Địa chỉ : Tabudec Plaza, 16 Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, Hà Nội

Hotline : 0989.188.318 – 0943.188.318

Email : congnghesonnuocnano@gmail.com

Dây chuyền máy móc thiết bị sản xuất sơn

Muốn ra sản phẩm thì trước tiên chúng ta phải tìm hiểu những điều cơ bản về sơn nước, những điều kiện cần và đủ để mở một nhà máy sản xuất sơn, vậy dây chuyền sản xuất sơn gồm những máy móc thiết bị nào ? cùng công nghệ sơn tìm hiểu chi tiết.

Điều kiện sản xuất sơn nước gồm những gì

Giấy phép kinh doanh có đăng ký ngành nghề sản xuất sơn

Có nhà kho, xưởng sản xuất phù hợp theo tiêu chuẩn Iso.

Giấy phép để lưu hành, bán sơn ra thị trường gồm có

Công bố sản phẩm (Hợp chuẩn, hợp quy)

Đăng ký nhãn hiệu sản phẩm

Đăng ký mã số mã vạch cho sản phẩm.

Dự toán chi phí dây chuyền sản xuất sơn công xuất 1000Lít/mẻ sản xuất

Dây chuyền này, công xuất một ngày khách hàng có thể sản xuất tối đa từ 3 – 5 tấn sơn thành phẩm ( Tùy theo sự sắp xếp nhân sự sản xuất, thời gian sản xuất, vì vậy khách hàng cần cân đối về lượng khách hàng có sẵn, và khách hàng tiềm năng để đầu tư dây chuyền sản xuất sơn, ngoài ra với những khách hàng mới tham gia mảng này mà chưa có tiềm năng về đầu ra thì có thể tham khảo bản dự toán chi phí thấp hơn hoặc liên hệ hotline để được tư vấn miễn phí !

Dây chuyền máy móc thiết bị sản xuất sơn

Dựa vào nguồn khách hàng tiềm năng, nguồn tài chính có sẵn, để khách hàng có thể quyết định đầu tư ở mức vốn hợp lý, tránh lãng phí ban đầu, với mức dự toán trên khách hàng sau khi đi vào sản xuất có thể nâng cấp máy khuấy, máy pha màu, máy lắc sơn lên dây chuyền với sản lượng cao hơn phù hợp cho việc cung ứng sản phẩm kịp thời cho khách hàng.

Quy trình thực hiện

Đối với dây chuyền sản xuất sơn nước, quý khách hàng nên tiến hành những công việc quan trọng và cần thiết trong việc chuyển giao công nghệ trước khi sử dụng. Quá trình này sẽ được tiến hành tuần tụ, cụ thể. Bao gồm các bước dưới đây:

Tiếp nhận thông tin từ khách hàng sau đó tiến hành khảo sát vị trí đặt nhà xưởng để sản xuất sơn nước. Bước này giúp đo đạc những thông số của khu vực nhà xưởng nhờ đó đơn vị chuyên nghiệp sẽ tư vấn cho doanh nghiệp các thông tin quan trọng về diện tích, cấu trúc mặt bằng nhà xưởng. Nhờ đó mang đến hiệu quả tiến hành. Tư vấn mọi quy mô từ nhỏ đến lớn.

Lên chi tiết bản vẽ nhà xưởng theo đúng những thông số đã đo đạc với những yêu cầu cụ thể của các doanh nghiệp. Doanh nghiệp sẽ kiểm tra, nhận bàn giao cụ thể trước khi tiến hành thi công.

Khi đã có bản vẽ thiết kế nhà xưởng, sẽ được lên tính toán về chi phí vật liệu, thi công… Những thông tin này sẽ được trao đổi và thông báo cụ thể với doanh nghiệp. Sau đó, cân đối lại chi phí và tính toán để phù hợp với thực tế và mức đầu tư mong muốn của doanh nghiệp.

Dựa theo thiết kế đã được doanh nghiệp duyệt, tiến hành xây dựng. Chú ý đến tiến độ và chất lượng của công trình khi thực hiện công việc. Cần đảm bảo rằng, nhà xưởng sau khi được xây dựng xong đúng với thiết kế và yêu cầu của doanh nghiệp.

Doanh nghiệp tiến hành nghiệm thu và hoàn thành những kế hoạch bàn giao theo hợp đồng đã ký kết.

Nhượng quyền thương hiệu sơn

Các doanh nghiệp trong và ngoài nước từ lâu đã ý thức được vai trò vô cùng quan trọng của thương hiệu, đã tập trung đầu tư, quảng bá thương hiệu và đã gặt hái được những thành công to lớn thì chỉ khoảng 10 năm trở lại đây, sau hàng loạt vụ nhãn hiệu Việt Nam bị xâm phạm, các doanh nghiệp Việt mới giật mình nhận ra một vấn đề cũng quan trọng không kém chất lượng, đó là phải bảo vệ thương hiệu.

Sản xuất sơn nước không phải là ngoại lệ, và thương hiệu sơn lại không phải là tiền lệ, bất cứ một doanh nghiệp nào khi nói đến kinh doanh, thì luôn gắn kèm với ( Thương hiệu ) thực tế đã có rất nhiều công ty sơn hoạt động mà không suôn sẻ ở khâu nhãn hiệu, bởi thực tế những doanh nghiệp đó sử dụng nhãn hiệu với tuổi đời thấp, thông thường từ 5 – 6 tháng, vì vậy độ uy tín là rất thấp…Nhưng điều đó bạn hoàn toàn yên tâm khi làm việc với công nghệ sơn, mọi vướng mắc về nhãn hiệu, đăng ký bảo hộ nhãn hiệu, hoặc nhượng quyền nhãn hiệu đều được chúng tôi hỗ trợ bạn xuyên suốt. Tạo điều kiện thuận lợi nhất cho khách hàng phát triển.

Hiện nay Net Việt đang sở hữu một số nhãn hiệu có tuổi đời, chờ cấp văn bằng chính thức, và có văn bằng chính thức thời gian đăng ký từ 1 năm – đến 3 năm. Với một số nhãn hiệu nổi bật chúng tôi đang đưa vào danh mục thương mại hóa với khách ngoài hệ thống, đối với khách hàng do chúng tôi chuyển giao bạn có thể sở hữu hoàn toàn với chi phí thương mại là 0 đồng ! Liên hệ 0943.188.318 để được tư vấn chi tiết nhé !

Liên hệ tư vấn dây chuyền sản xuất sơn

CÔNG TY TNHH TM & QC NET VIỆT

Add : 16, Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, Hà Nội

Điện thoại : 0943.188.318 – 0989.188.318

Website : congnghesonnuoc.com – congngheson.net

Đăng ký bảo hộ nhãn hiệu sơn có thực sự cần thiết ?

Việc đăng ký nhãn hiệu sơn là hoạt động cần thiết để nhãn hiệu của mình được bảo hộ tránh được tình trạng nhãn hiệu của mình bị chủ thể khác sử dụng bất hợp pháp. Do đó, nhằm bảo hộ thương hiệu cho mình, các doanh nghiệp nên thực hiện việc đăng ký nhãn hiệu ngay từ thời điểm sử dụng nó.

Đăng ký bảo hộ nhãn hiệu sơn

Phân loại nhóm đăng ký nhãn hiệu sơn

Khi nộp hồ sơ đăng ký nhãn hiệu cần xác định cụ thể nhóm hàng hóa mang nhãn hiệu để xác đinh phạm vi bảo hộ. Theo đó, việc phân loại nhóm được dựa trên bảng phân loại Ni xơ phiên bản 11 về đăng ký nhãn hiệu, cụ thể sản phẩm sơn thuộc nhóm 02.

Tra cứu nhãn hiệu sơn

Thủ tục tra cứu nhãn hiệu trước khi nộp đơn là thủ tục tự nguyện của người nộp đơn. Tuy nhiên, đây được coi là bước quan trọng trong đăng ký nhãn hiệu để đánh giá cao nhất khả năng bảo hộ nhãn hiệu. Việc tra cứu này chỉ mang tính chất tham khảo và không là căn cứ để cấp hay không cấp văn bằng bảo hộ.

Vậy người đăng ký bảo hộ nhãn hiệu sơn cần chuẩn bị những gì ?

Hồ sơ khách hàng cần chuẩn bị

03 mẫu nhãn hiệu có kích thước lớn hơn 3 × 3 cm, không vượt quá 8×8 cm

Tra cứu sơ bộ miễn phí

Công nghệ sơn Net Việt sẽ tiến hành tra cứu sơ bộ miễn phí cho khách hàng để đánh giá khả năng đăng ký của nhãn hiệu trong vòng 01 ngày kể từ khi khách hàng cung cấp mẫu nhãn hiệu.

Tra cứu không chính thức tại Cục Sở hữu trí tuệ

Sau khi tra cứu sơ bộ nhãn hiệu chưa có dấu hiệu trùng tương tự với nhãn hiệu đã đăng ký. Quý khách hàng nên thực hiện tra cứu tại Cục Sở hữu trí tuệ thông qua đại diện công nghệ sơn chống nóng để đánh giá cao nhất khả năng bảo hộ của nhãn hiệu. Thủ tục tra cứu thông qua đại diện thời gian từ 1 – 3 ngày làm việc.

Nội dung tư vấn đăng ký nhãn hiệu sơn

Tư vấn pháp luật về thủ tục và điều kiện đăng ký nhãn hiệu cho sản phẩm sơn

Tư vấn tính khả thi khi đăng ký nhãn hiệu cho sản phẩm sơn

Tra cứu sơ bộ khả năng đăng ký nhãn hiệu

Tra cứu nhãn hiệu tại Cục Sở hữu trí tuệ – Chi phí độc lập

Đại diện đăng ký nhãn hiệu cho khách hàng trong quá trình đăng ký nhãn hiệu

Soạn thảo hồ sơ đăng ký nhãn hiệu

Nộp hồ sơ và theo dõi tiến trình đăng ký, xét nghiệm đơn tại Cục Sở hữu trí tuệ

Đại diện cho khách hàng trong toàn bộ quá trình xác lập quyền và phúc đáp công văn trao đổi với Cục Sở hữu trí tuệ về việc đăng ký nhãn hiệu

Trao đổi, cung cấp thông tin cho khách hàng trong tiến trình đăng ký bảo hộ nhãn hiệu.

Hồ sơ đăng ký nhãn hiệu sơn

Tờ khai đăng ký nhãn hiệu

Giấy uỷ quyền

01 mẫu nhãn hiệu (không nhỏ hơn 3 × 3 cm, không vượt quá 8×8 cm)

Quy trình cấp và bảo hộ nhãn hiệu sơn là bao lâu ?

Quy trình sau khi nộp hồ sơ đăng ký bảo hộ nhãn hiệu

Thời gian thẩm định hình thức : 01 – 02 tháng

Công bố Đơn trên Công báo của Cục sở hữu trí tuệ: 02 tháng

Thẩm định nội dung của nhãn hiệu : 09 – 12 tháng

Cấp và công bố Giấy chứng nhận đăng ký nhãn hiệu cho chủ sở hữu: 01 – 02 tháng. Như vậy, thông thường thời gian đăng ký thông thường của nhãn hiệu khoảng 18 – 24 tháng kể từ khi có chấp nhận đơn hợp lệ. Trong trường hợp doanh nghiệp có nhu cầu thực hiện thủ tục với thời gian đăng ký nhanh kể từ ngày có chấp nhận đơn hợp lệ vui lòng liên hệ với công nghệ sơn để được hướng dẫn chi tiết.

Tại sao bạn không sở hữu ngay nhãn hiệu sơn đã có sẵn ?

Ngành sản xuất sơn nước hiện tại có thể nói là cạnh tranh khốc liệt, bởi tại Việt Nam lúc có hơn 1000+ Nhà máy, xưởng sản xuất sơn…Một số thương hiệu đã có văn bằng và tên tuổi trên thị trường, tuy nhiên đó là số ít, đơn vị tham gia sản xuất sơn thông thường thì là nhãn hiệu chỉ là đơn nộp thông thường ” chưa có văn bằng “. Vì vậy khi nhân viên đi tư vấn cho khách hàng thì gặp phải trường hợp đại lý sơn yêu cầu về tuổi thọ, văn bằng chính thức của nhãn hiệu, thì hầu hết vướng ở đây.

Hiểu được khó khăn đó, công nghệ sơn Net Việt đã và đang liên tục đăng ký sẵn nhãn hiệu, một số nhãn hiệu đã có văn bằng gốc, từ đó thuận tiện cho khách hàng khi ký hợp đồng chuyển giao công nghệ sơn với chúng tôi. Điều đó có nghĩa bạn hoàn toàn có thể sở hữu nhãn hiệu sơn với VĂN BẰNG GỐC giá O đồng ! Để được tư vấn về nhãn hiệu, bảo hộ nhãn hiệu sơn hãy liên hệ với Hotline : 0943.188.318 để được tư vấn chuyên nghiệp nhất nhé

1000+ Mẫu vỏ thiết kế vỏ thùng sơn 2022

Với sự hợp tác với các đơn vị thiết kế ( design ) hàng đầu, công nghệ sơn hiện nay là đơn vị hỗ trợ kết nối giữa khách hàng với nhà thiết kế để nhận ý tưởng, lên thiết kế theo ý tưởng… mục đích cuối là cho ra thị trường một ấn phẩm, một bộ nhận diện thương hiệu sơn hoàn hảo và ấn tượng. Cùng tìm hiểu chiêt tiết hơn nhé.

Dịch vụ thiết kế vỏ thung sơn có gì ấn tượng ?

Tư vấn chuyên sâu khách hàng được tư vấn một cách chuyên nghiệp, bài bản về dịch vụ cũng như đội ngũ sẽ tiếp nhận thông tin từ yêu cầu của khách hàng một cách chi tiết và tỉ mỉ.

Giúp doanh nghiệp truyền tải tầm nhìn và sứ mệnh với hình ảnh sản phẩm dễ tiếp cận và thể hiện cá tính doanh nghiệp qua các ấn phẩm bao bì

Sản phẩm từ dịch thiết kế vỏ thùng sơn đáp ứng yêu cầu về thẩm mỹ : Đẹp mắt, độc đáo, phù hợp, chuyên nghiệp.

Một hình sản phẩm có cái nhìn ấn tượng sẽ thể hiện “hơi thở doanh nghiệp “, hiện đại và bắt kịp với nhu cầu thị trường hiện nay.

Cập nhật liên tục công nghệ thiết kế, cũng như nắm bắt nhu cầu người dùng để đưa ra những giải pháp tối ưu mang tính tương lai cho doanh nghiệp của bạn

1000+ Mẫu vỏ thiết kế vỏ thùng sơn 2022 hot nhất hiện nay

Quy trình thiết kế vỏ thùng sơn

Làm việc gì cũng cần có một quy trình cụ thể, việc này giúp khách hàng hiểu hơn về cách làm việc, quy trình làm việc của đơn vị thiết kế, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu quy trình thiết kế vỏ thùng sơn cơ bản như sau:

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu

Khách hàng liên hệ với công nghệ sơn qua các kênh truyền thông ( website ) liên hệ trực tiếp hoặc gián tiếp theo số hotline có trên hệ thống.

Khách hàng đưa ra yêu cầu cần thiết kế: Loại thiết kế, hình thức in ấn, …

Công nghệ sơn tiếp nhận yêu cầu và tư vấn bước đầu cho Quý khách.

Bước 2: Ký hợp đồng thiết kế vỏ thùng sơn

Hai bên thương lượng và đi đến thống nhất thì tiến hành ký kết hợp đồng.

Sau khi ký hợp đồng, Quý khách vui lòng đặt cọc 50% chi phí được ấn định trên hợp đồng.

Tiếp đó, bên công nghệ sơn và đơn vị thiết kế sẽ tiến hành các bước tiếp theo của quy trình

Bước 3: Lên ý tưởng thiết kế

Chúng tôi sẽ tiếp nhận yêu cầu, mong muốn và ý tưởng ban đầu của Quý khách. Từ đó, phòng thiết kế sẽ lên ý tưởng thiết kế từ những thông tin của khách hàng, sau đó sẽ lên bản demo gửi khách hàng duyệt thiết kế, với mỗi 1 thiết kế công nghệ sơn sẽ chỉnh sửa thiết kế từ 2 – 3 lần để hai bên đi đến sự thống nhất cuối cùng.

Bước 4: Bàn giao và nghiệm thu thiết kế vỏ thùng sơn

Hoàn thiện sản phẩm thiết kế vỏ thùng sơn và bàn giao sản phẩm cho Quý khách đúng thời gian theo cam kết của hợp đồng. Quý khách nghiệm thu và thanh toán nốt 50% chi phí còn lại được thống nhất trên hợp đồng đúng hạn và đúng số tiền đã thỏa thuận.

Ngoài ra sau khi bàn giao các thiết kế vỏ thùng sơn, chuyển giao quy trình sản xuất sơn sẽ hỗ trợ tư vấn cho các khách hàng dịch vụ phòng marketing thuê ngoài cho doanh nghiệp. Doanh nghiệp sẽ không phải quản lý nhân sự làm marketing mà doanh nghiệp sẽ đặt ra những chỉ tiêu marketing cụ thể.

Tư vấn hỗ trợ thiết kế vỏ thùng sơn

CÔNG TY TNHH TM & QC NET VIỆT

Sơn nước là một hệ hỗn hợp đồng nhất được cấu tạo bởi các thành phần chính là: chất tạo màng (chất kết dính), bột độn, bột màu, dung môi và một số chất phụ gia khác. Sơn nước khi được thi công sẽ tạo thành một lớp vật chất mỏng bám chắc vào bề mặt tường, vừa giúp bảo vệ vừa tăng tính thẩm mỹ cho công trình. Cùng công nghệ sơn tìm hiểu chi tiết về các phụ gia sản xuất sơn gồm những gì nhé !

Chất tạo màng : Chiếm khoảng 10 – 60% Là thành phần chính của sơn, quyết định đến tính chất của sơn như tính chất cơ lý, độ bám dính, độ bóng, độ bền màu, độ bền thời tiết và chống thấm nước.

Tìm hiểu về chất tạo màng trong sơn

Chất tạo màng là dung dịch nhũ tương của các polyme sẽ chuyển thành màng sơn trong quá trình khô sơn. Khi đó nó dính kết các hợp phần còn lại với nhau tạo nên lớp màng che phủ bám chắc lên bề mặt cần bảo vệ, trang trí.

Chất tạo màng trong sơn nước tồn tại ở dạng nhũ tương nghĩa là nhựa phân tán đều trong nước. Trương nhựa nhũ, các sợi polyme tập hợp lại với nhau thành từng nhóm tạo thành hạt cầu, các hạt này phân tán đều trong môi trường nước gọi là dung dịch nhũ tương.

Quy trình hoạt động của chất tạo màng

Khi sơn quét lên bề mặt cần sơn, nhờ quá trình bay hơi mà màng sơn được tạo thành. Màng sơn từ trạng thái lỏng chuyển sang trạng thái rắn ta gọi đó là quá trình tạo màng không chuyển hóa. Màng sơn tạo thành do sự bay hơi dung môi và sự oxy hóa các hạt nhựa nhờ oxy không khí hay xúc tác khâu mạch quá trình tạo màng này gọi là quá trình tạo màng chuyển hóa.

Như vậy quá trình oxy hóa dẫn đến sự khâu mạch tạo thành Polyme mạng lưới gọi quá trình này là quá trình tạo màng sơn.

Cơ chế tạo màng gồm 4 giai đoạn

Các hợp phần sơn được dàn trải và phân bố đều trên bề mặt cần sơn.

Nước bắt đầu bay hơi và hạt nhựa tiến vào gần nhau.

Các hạt nhựa trộn vào nhau để tạo thành màng sơn, trong quá trình này do các hạt nhựa là hệ dầu còn môi trường xung quanh là hệ nước nên khó trộn vào nhau vì vậy chất hỗ trợ tạo mạng tạo hệ dầu nhỏ sẽ làm cho các hạt nhựa dễ trộn vào nhau.

Nước, PG ( Monopropylene Glycol), Texanol và các phụ gia khác tiếp tục bay hơi và các sợi nhựa liên kết lại với nhau dưới tác dụng của oxy không khí.

Nói chung quá trình hình thành màng sơn xảy ra rất phức tạp. Người ta đã nghiên cứu nhiều về vấn đề này nhưng vẫn chưa đưa ra cơ chế rõ ràng để giải thích về vấn đề này.

Các chất tạo màng ( Blinder )

Trong sơn nước, nhựa latex có chức năng kết dính mọi hợp phần của sơn lại với nhau để tạo thành màng sơn. Với sơn nước người ta thường dùng 3 loại :

Copolyme : Vinylacetate,  Copolymeacrylic dùng cho sơn nội thất ( interior ).

Styren Acylic dùng cho sơn nội thất và sơn chống kiềm.

Acrylic nguyên chất dùng cho sơn ngoại thất (exterior).

Bột màu cho trong sơn nước

Bột màu tạo cho sơn có màu sắc theo ý muốn, đồng thời nó còn có tác dụng tạo độ phủ và làm tăng tính năng cơ lý cho màng sơn. Trong sơn nó chiếm từ 1- 10%. Bột màu sử dụng trong vật liệu sơn là những hạt mịn có màu sắc khác nhau, không hòa tan mà có khả năng phân tán trong nước, trong dung môi và trong chất tạo màng. Tính quan trọng nhất của bột màu là làm cho màng sơn có màu sắc nhất định. Bột màu được đánh giá bằng sức phủ, sức phủ phụ thuộc vào độ đục và hệ số chiết suất. Do vậy hệ số chiết suất được xem như là yếu tố đầu tiên xác định sức phủ của bột màu.

Bột màu bao gồm cả vô cơ và hữu cơ

Titan dioxit  ( TiO2) Bột màu vô cơ

TiO­2 có hai dạng thu hình : Anatase và Rutile,  đây là loại bột màu có cường độ màu và lực phủ lớn nhất. Trong đó Rutile có chỉ số khúc xạ 2,75 ( Refractive index n­D = 2,75 ),  Anatase có chỉ số khúc xạ 2,55 ( Refractive index n­D= 2,55 ). Trong vùng ánh sáng nhìn thấy cả hai dạng đều có khả năng phản xạ cao, nên độ trắng cao. Tuy vậy trong vùng sóng ngắn (tím và tử ngoại gần) khả năng phản xạ giảm, dạng rutile giảm nhiều hơn, do đó dạng rutile được xem là kém trắng so với dạng anataz. TiO­­2 có hoạt tính quang hóa cao,  tác dụng của ánh sáng đặc biệt là ánh sáng vùng sóng ngắn xấp xỉ 400nm bề mặt hạt tách oxy làm màng sơn có thể hóa phấn và có thể làm bạc màu các chất màu hữu cơ tiếp xúc với chúng. Sản phẩm TiO2 thường có phụ gia hạn chế thấp nhất khả năng quang hóa dãy.

Các tạp chất kim loại (Fe, Mn) làm TiO2 có thể thay đổi màu khi chịu tác động của ánh sáng, nhiệt độ, ánh sáng…hiện tượng “vòng hóa” này thì dạng Rutile lại nhạy hơn dạng Anatase. Cũng cần có phụ gia để hạn chế hiện tượng này, phụ gia là các chất màu huỳnh quang có khả năng tẩy trắng quang học.

TiO2 bền hóa học, không tan trong nước, chịu được kiềm loãng, axit đặc, chỉ hòa tan hoàn toàn trong hỗn hợp sunfatamon và axit sunfuric đậm đặc, chịu nhiệt độ cao, ở nhiệt độ 1840 ±100C mới nóng chảy.

Bột màu hữu cơ

Bột màu hữu cơ so với bột màu vô cơ có kích thước bé hơn vì thế sức nhuộm lớn hơn, phân tán đều hơn, màu đậm và tinh khiết hơn. Tuy nhiên nó cũng có những nhược điểm sau: khả năng phủ kém, kém bền với ánh sáng với môi trường, dễ bị thay đổi tính chất khi chịu các tác động từ môi trường, giá thành cao hơn vì thế trong thực tế sản xuất nó vẫn dùng ít hơn so với màu vô cơ.

Paste màu: Là các chất màu cơ bản (vô cơ hoặc hữu cơ) bán thành phẩm đã được nghiền mịn sẵn thành dạng nhão, sệt, khi sử dụng pha sơn ta chỉ cần phân tán chúng vào paste trắng, điều khiển độ đậm nhạt của màu sơn theo ý muốn.

Các loại bột độn trong sơn

Chiếm tỷ lệ 30 – 50%, đây là thành phần không thể thiếu trong sơn. Ngoài việc làm tăng tính năng cơ lý nó còn tạo độ dày độ phủ cho màng sơn và đặc biệt nó còn góp phần hạ giá thành sản phẩm. Bột độn là các chất dạng bột mịn, màu trắng hoặc màu rất nhạt, chỉ số khúc xạ thấp (khoảng 1, 4- 1,7) không hòa tan nhưng phân tán tốt trong hệ thống sơn

Vai trò của bột độn

Bột độn được được vào để giảm giá thành sản phẩm, đồng thời làm tăng tính năng kỹ thuật của sơn (tạo độ phủ giả), nâng cao độ bền của lớp phủ sơn (độ cứng, bền nhiệt, bền khí quyển….).

Bột độn có lực tạo màu và sức che phủ kém, chúng góp phần với bột màu làm cho vật liệu sơn ổn định, màng sơn tăng độ bền, làm cho dung dịch sơn trở nên linh động giúp cho chổi sơn và rulo dễ di chuyển khi sơn và giữ vai trò chủ yếu giảm giá thành sản phẩm.

Các loại bột độn cơ bản được xử dụng nhiều

Barisulfat

Silica

Đất sét

CaCO3

CaSO4.2H2O

CaSO4

BaSO4

SiO2

Al2O3.SiO2.H2O

Chất làm đặc (phụ gia lưu biến,  thickner)

Là chất có khả năng tạo ra độ đặc theo ý muốn, nó có tác dụng điều khiển độ nhớt của dung dịch sơn theo yêu cầu kỹ thuật. Ngoài ra nó còn có tác dụng chống lắng cho sơn kho bảo quản. Các cbhất làm đặc có vai trò quan trọng trong công thức sơn khi sử dụng chất tạo màng là nhựa latex, nó làm cho sơn khi ướt bám dính trên bề mặt vật liệu tốt hơn, không gây ra hiện tượng chảy xệ hay văng bắn,  chảy loang ra. Nếu không có chất làm đặc thì sơn loãng không thể bám dính lên tường được.

Có 3 loại chất làm đặc chính trong sơn

Celulose HEC : Natrosol HBR 250,  Becmocol….

Polyurethane (PU): Thickner 621,  Rheolate 278,  Primal RM 1020PR.

Polyacrylate (Alkali Swellasle pH≥8) : Pidicryl 4260A.

Làm đặc Celulose HEC

Là dẫn xuất của Celulose không điện ly,  rất dễ phân tán trong môi trường nước,  kể cả nước nóng hay nước lạnh. HEC thường được sử dụng điều khiển độ nhớt cho dung dịch sơn trong quá trình disper.

HEC thường dùng cho sơn nội thất. Sơn nội thất chủ yếu dùng HEC nên dễ gây hiện tượng tạo váng cho sơn khi bảo quản vì vậy cần kết hợp HEC với PU theo tỉ lệ 5/1. Nếu dùng HEC cho sơn ngoại thất sẽ không cho liên kết tốt vì Celulose dễ bị vi khuẩn xâm nhập.

HEC khi hòa tan vào trong môi trường nước nó sẽ trương nở to ra và sẽ chiếm phần diện tích trống trong dung dịch nên làm cho dung dịch trở nên đặc hơn.

Polyurethane PU

Là sản phẩm associative, biến tính bởi Issocianate với polyester vì thế nó có các nhóm chức đặc biệt vừa có thể hòa tan trong nước, vừa có thể hòa tan trong dầu nên nó có khả năng liên kết các hạt latex, pigment tạo thành mạng lưới phân tán lơ lừng trong môi trường nước,  do đó làm cho dung  dịch sơn trở nên đặc hơn.

Nhưng PU thường dễ làm cho sơn tạo bọt nên thực tế người ta hay dùng hỗn hợp PU+ Celulose

Polyacylate-Alkali Swellable

Polyacylate là nhũ Copolyme Acrylic có khả năng làm đặc trong môi trường kiềm (pH>8). Tác dụng làm đặc của nó vừa có tính trương nở giống Celulose, vừa có tính liên kết giống với PU nên trong thực tế người ta cũng hay dùng polyacylate (VD DL 105). Điều cần chú ý là nếu dùng polyacylate để làm chất làm đặc cho sơn thì phải chú ý đến pH của sơn vì tính lưu biến của Polyacrylate thay đổi theo pH.

Chất thấm ướt

Phụ gia thấm ướt là chất hoạt động bề mặt không phân cực có tác dụng làm giảm sức căng bề mặt và dẫn đến tăng áp suất phân bố để quá trình thấm ướt các hạt màu xảy ra nhanh hơn nên nó làm cho các hạt màu dễ đi vào môi trường phân tán vì vậy làm cho các hạt màu không vón cục dính vào nhau mà phân bố đều trong môi trường phân tán (nước-nhựa ) đồng thời còn có tác dụng như một dung môi chậm khô (làm chậm quá trình bay hơi dung môi). Chất thấm ướt ảnh hưởng nhiều đến tính chất sơn: độ bóng, khuynh hướng tạo bọt, độ ổn định với các pigment, tính ăn màu hay tương tác với nhiều chất làm đặc khác làm ảnh hưởng đến độ nhớt của sơn vì vậy việc chọn lựa chọn chất thấm ướt là rất quan trọng. Việc tính toán lượng dùng chất thấm ướt dựa trên hàm lượng rắn (hàm lượng PVC).

Ví dụ: Teric N9,  Wet 990.

Chất thấm ướt không ion ( nonionic )

Các chất thấm ướt bám vào khối bột màu,  làm tăng độ thấm ướt các hạt màu của khối kết tụ đồng thời làm giảm sức căng bề mặt giữa hạt màu và dung dịch nhựa,  nó làm không khí và hơi ẩm tại bề mặt khối màu bị thay thế bằng dung dịch nhựa tương tác rắn-khí được thay thế bằng tương tác rắn-lỏng. Vì vậy chất thấm ướt có khả năng phân tán các hạt màu còn chất phân tán làm ổn định các hạt màu trong dung dịch.

Phụ gia phân tán

Các chất phân tán thường là các chất phân cực âm : anionic

Phụ gia phân tán hấp thụ lên bề mặt hạt màu và do đó duy trì khoảng cách thích hợp giữa các hạt màu thông qua lực đẩy tĩnh điện hoặc án ngữ không gian,  do đó làm giảm xu hướng keo tụ không  khống chế được.

Cơ chế lực đẩy tĩnh điện

Các hạt màu trong sơn thường tích điện trên bề mặt của chúng. Bằng cách sử dụng các phụ gia,  có thể làm tăng điện tích và hơn nữa làm cho tất cả các hạt màu cân bằng về mặt điện tích. Các ion ngược dấu tập trung trong các vùng lân cận của bề mặt hạt màu (trong pha lỏng) do đó tạo thành một lớp ‘điện kép’. Lớp ‘điện kép’ này càng dày thì sơn càng ổn định. Về phương diện hóa học,  các chất phụ gia phân tán sử dụng cho hệ sơn như vậy là các chất điện ly cao phân tử,  chúng chứa vô số mạch nhánh tích điện. Thêm vào đó Polyphotphat, đa dẫn xuất của các axit Polycacboxylic được sử dụng như các chất điện ly cao phân tử trong công nghiệp sơn. Các chất điện ly cao phân tử hấp thụ lên bề mặt của các hạt màu và do đó chuyển điện tích của nó cho các hạt màu. Thông qua lực đẩy tĩnh điện của các hạt màu tích điện cùng dấu,  xu hướng keo tụ bị giảm đột ngột trong trạng thái phản keo tụ được làm bền. Do đó cấu trúc hóa học của chúng các phụ gia như vậy hầu như không thể thể hiện các tính chất thấm ướt đo đó trong thực tế phải kết hợp với chất thấm ướt.

Cơ chế án ngữ không gian

Các phụ gia phân tán thực hiện chức năng bằng cách cản trở không gian thể hiện bằng hai cấu trúc đặc biệt. Trước tiên sản phẩm chứa một hoặc nhiều nhóm “ái màu” các nhóm mỏ neo hoặc các nhóm bám dính tất cả các nhóm hấp thụ bền, mạnh lên bề mặt tạo hạt màu. Thứ hai sản phẩm chứa các chuỗi tương hợp – nhựa (chuỗi hydrocacbon), sau khi phân tán thấm ướt lên bề mặt hạt màu các chuỗi này nhô ra xa vào dung dịch nhựa xung quanh. Lớp các phân tử phụ gia bị hấp thụ này được coi như cản trở không gian hoặc “sự ổn định entropy”. Sự ổn định trên được nhấn mạnh hơn nữa bởi sự tương tác của các loại phụ gia polyme với nhựa, bằng cách đó “vỏ bọc” xung quanh các hạt tạo màu được mở rộng. Cơ chế của sự ổn định này xảy ra trong các hệ nền dung môi và các hệ khử nước, các hệ này chứa các nhựa ở dạng solvat hóa. Bằng các yếu tố có cấu trúc đặc trưng bao gồm các nhóm ái màu (phân cực) và các chuỗi tương hợp-nhựa (không phân cực), các phụ gia này thể hiện các tính chất hoạt động bề mặt. Nói cách khác, chúng không những làm ổn định sự phân tán các hạt màu mà chúng còn thực hiện chức năng như là các phụ gia thấm ướt.

Phụ gia chậm khô ( Chống đông )

Trong quá trình thi công lăn phủ sơn nước, thùng sơn thường để nắp lộ bề mặt tiếp xúc trực tiếp với khí quyển nên sơn rất dễ trở nên khô đặc, làm sai lệch độ nhớt tiêu chuẩn của sơn, gây khó khăn cho quá trình thi công sơn phủ, làm giảm thời gian sống của sơn (open-time). Nguyên nhân là do một phần dung môi trong sơn đã bay hơi ra ngoài. Để khắc phục nhược điểm trên, người ta thường dùng chất làm chậm khô : Propylen Glycol (PG) để làm giảm tốc độ bay hơi của dung môi. Mặt khác nếu dùng chất làm chậm khô còn cho ta lợi điểm là bề mặt sơn ướt khi vừa mới lăn phủ rất linh động, các hạt latex rất dễ san đều trên bề mặt vật liệu cần sơn, do đó làm tăng độ phủ cho màng sơn (cthylene glycol, propylene glycol có tác dụng như một chất chảy).

Propylene Glycol khi phân tán trong sơn, chúng len lỏi vào các chỗ trong giữa các hạt màu, chúng thay thế lớp không khí và hơi ẩm tại khối kết tụ màu nên Propylene glycol còn chất thấm ướt. Khi trong dung dịch sơn PG tạo lớp liên kết hydro với các phân tử nước trong sơn do đó làm cho các phân tử dung môi nước bay ra ngoài chậm.

Phụ gia phá bọt (Defoamer)

Trong quá trình khuấy trộn sơn khi sản xuất cũng khi sơn phủ thường xuất hiện rất nhiều bọt khí nổi lên bề mặt sơn cũng như trong thể tích sơn. Chính những bọt khí này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng màng sơn, nếu khi ta lăn sơn mà bọt khí trên màng sơn ướt khó vỡ hay chậm thì sau khi màng sơn khô đi nó sẽ để lại vết mắt cá ( Fish eye ) trên bề mặt, làm giảm độ bóng, độ nhẵn của màng sơn vì vậy ta phải sử dụng chất khử bọt trong sơn.

Chất khử bọt có tác dụng tăng sức căng bề mặt của bọt khí nên làm cho bọt khí dễ vở. Trong dung dịch nó có tác dụng tập hợp những bọt khí nhỏ thành bọt khí lớn rồi nổi lên trên bề mặt sơn, khi bọt khí nổi lên trên bề mặt do các lực tác dụng nên nó mất cân bằng vỡ ra.

Có hai loại chất phá bọt

Minerl oil ( chất phá bọt gốc dầu khoáng,  Wax, Soap metalic )

Silicone bao gồm hai loại: Silicon thuần và Silica Hydrophobic.

Trong hai chất phá bọt trên thì chất phá bọt dạng silicone có hiệu quả tốt hơn chất phá bọt dạng dầu khoáng,  nhưng nó khó sử dụng, nếu dùng nhiều dễ tạo hiện tượng mắt cá và giá thành lại cao hơn gấp 2 lần. Chất phá bọt dạng silicone có tác dụng phá bọt rất nhanh, chỉ sau 30 phút là lượng bọt trong sơn bị phá gần như hoàn toàn (trên 90% ), còn chất phá bọt dạng dầu khoáng có tác dụng phá bọt rất chậm, sau một ngày mới phá được hết bọt. Trong thực tế người ta thường sử dụng kết hợp cả hai loại chất phá bọt trên.

Chất bảo quản

Thành phần sơn nước thường có chất lưu biến là các dẫn xuất của Cellulose nên rất dễ bị vi khuẩn xâm nhập gây ra hiện tượng sơn bị thối, làm giảm độ pH của sơn do đó làm giảm tác dụng của chất làm đặc nên sơn bị loãng ra. Để khắc phục hiện tượng này người ta thường đưa vào hợp phần sơn chất diệt khuẩn (Biocide) khoảng 0,1%.

Chất diệt nấm mốc (Fungicide)

Sơn ngoài trời thương chịu tác động của mưa nắng, ẩm ướt nên các loại rêu, mốc rất dễ phát triển làm giảm khả năng bảo vệ màng sơn. Vì vậy trong hợp phần sơn người ta đưa vào một lượng nhỏ chất diệt nấm mốc để ngăn cản nấm mốc không thể sinh sống và phát triển. Chất chống nấm mốc thường được dùng cho sơn ngoài trời.

Chất hỗ trợ tạo màng (Coalencing Agent)

Trong dung dịch sơn, các phân tử nhựa latex, bột màu phân bố đều với nhau, khi sơn phủ chúng nằm sít nhau tạo thành lớp mỏng bám chắc vào vật liệu cần phủ.Nhưng quá trình tạo màng sơn diễn ra nhờ sự liên kết tạo màng của dung dịch nhựa và sự tạo màng này lại xảy ra chậm và chỉ xảy ra ở một khoảng nhiệt độ nhất định, vì mỗi loại nhựa có giới hạn tạo màng khác nhau. Với một loại nhựa nhất định nếu ta kéo màng ở nhiệt độ lớn hơn nhiệt độ tới hạn nào đó (MFFT =minimum film formation temperture) thì màng sơn sẽ không hình thành, chúng chỉ tạo ra một lớp bột không dính kết dính với nhau được. Do đó để mở rộng giới hạn cho nhựa người ta thường dùng chất hỗ trợ tạo màng như: Texanol, Netcoat NX 795.

Nếu Latex có MFFT = 18 – 200C thì dùng Texanol  5% trên hàm lượng rắn ( Lượng PVC )

Nếu Latex có MFFT = 330C thì dùng Texanol  10% trên hàm lượng rắn ( Lượng PVC )

Chất tạo màng có MFFT càng lớn thì độ bền màng sơn càng cao.

Chất điều chỉnh pH

Dung dịch sơn nước có độ pH  để chất làm khô phát huy tác dụng tốt. Để điều chỉnh pH trong dung dịch sơn người ta thường dùng hay polyamine (AMP 95, Codis 95… )

Đơn vị chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước

Đối với những cá nhân, công ty bước đầu tìm đến ngành sơn nước chắc hẳn sẽ có nhiều bỡ ngỡ. Ngay lúc này đây, điều mà họ cần chính là đơn vị hỗ trợ trước mắt và chiến lược phát triển lâu dài. Hiểu được vấn đề đó, Net Việt với kinh nghiệm nhiều năm trong việc chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước. Hứa hẹn sẽ là đơn vị đồng hành uy tín.

Net Việt đã dần khẳng định được niềm tin trong lòng khách hàng. Không những thế, còn tạo được uy thế, chất lượng trong việc xây dựng công thức sơn ưu việt. Nâng cao chất lượng sơn nước và tạo cơ sở thuận lợi cho các đơn vị sản xuất phát triển.

Liên hệ chuyển giao công nghệ sơn

Hotline: 0943.188.318 – 0989.188.318

Dây chuyền sản xuất sơn quy mô nhỏ cần diện tích bao nhiêu?

Là một trong những câu hỏi được nhiều doanh nghiệp quan tâm đầu tiên. Để xác định được quy mô nhà xưởng thì phải dựa vào nguồn vốn của doanh nghiệp hiện có, diện tích nhà xưởng tối thiểu cần có là từ 150 – 600m. Trong đó bao gồm khu sản xuất sơn, bể xử lý nước thải, vị trí chứa nguyên vật liệu và kho bảo quản sơn thành phẩm.

Dây chuyền sản xuất sơn quy mô nhỏ

Chi phí nguyên liệu sản xuất sơn cần bao nhiêu ?

Tương tự những mặt hàng khác, sản xuất sơn cũng cần nguồn vốn bỏ ra để mua nguyên vật liệu. Nguồn nguyên liệu sản xuất sơn bao gồm các chất hóa học, bột màu, dung môi và phụ gia. Ngoài ra, doanh nghiệp còn phải mua thùng sơn, bao bì để đựng thành phẩm.

Về nguyên vật liệu sản xuất sơn, ban đầu khách hàng chủ động về nguồn vốn để nhập vật tư ban đầu, và căn cứ vào khối lượng hàng tiêu thụ quay vòng ( nghĩa là bạn sản xuất ra bán ngay và thu tiền quay đầu để nhập vật tư ). Để chi tiết về khoản chi phí nhập vật tư, khi làm việc với công nghệ sơn, bạn sẽ được tư vấn chi tiết hơn, sâu hơn về vấn đề này.

Dự toán máy móc thiết bị trong dây chuyền sản xuất sơn là bao nhiêu ?

Với dây chuyền sản xuất sơn quy mô nhỏ, khách hàng có thể sản xuất được 500Lít/mẻ sản xuất, một ngày từ 2 – 3 tấn sơn tùy vào sắp xếp lịch vận hành máy của doanh nghiệp. Cũng từ dây chuyền này, khi sản lượng lớn, tăng dần đều, lúc này bạn sẽ nâng cấp dần dần lên theo nhu cầu thực tế.

Đơn vị nào cung cấp dây chuyền sản xuất sơn quy mô nhỏ

Trong số những đơn vị tiên phong trong lĩnh vực setup dây chuyền sản xuất sơn quy mô nhỏ trên thị trường hiện nay, công nghệ sơn Net Việt được biết đến là đơn vị uy tín, được nhiều khách hàng tin tưởng, lựa chọn. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chuyển giao quy trình sản xuất sơn, là đối tác đáng tin cậy của các doanh nghiệp, xí nghiệp vì thế cam kết mang đến các loại máy móc chất lượng, giá thành hợp lý cùng dịch vụ uy tín. Nhiều năm qua, Net Việt đã hoàn thành sứ mệnh phục vụ khách hàng với chất lượng dịch vụ tốt nhất như :

Tiếp cận được hệ thống máy móc, dây chuyền sản xuất chất lượng với mức giá thành phù hợp, cạnh tranh.
Chính sách bảo hành theo đúng tiêu chuẩn và quy định, đảm bảo quyền lợi cho khách hàng.
Chế độ hậu mãi và bảo hành tận tình, uy tín hàng đầu hiện nay.
Hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt với sự giúp sức của đội ngũ kỹ thuật viên, nhân viên nhiều năm kinh nghiệm trong nghề, nhiệt tình giúp khách hàng có trải nghiệm tuyệt vời nhất.

Một số thông tin trên đây giúp khách hàng hiểu rõ hơn về dây chuyền sản xuất sơn quy mô vừa và nhỏ cũng như tìm kiếm được địa chỉ mua hàng uy tín, chất lượng nhất. Việc ứng dụng công nghệ cao vào trong sản xuất là điều tất yếu, mang đến giải pháp sản xuất hiệu quả và lợi nhuận cao nhất. Nếu cần tư vấn thêm thông tin gì hãy liên hệ với công nghệ sơn Net việt qua số Hotiline : 0943.188.318 để được đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tư vấn kịp thời nhất.

Gia công sơn sản xuất sơn nước bước chạy đà khởi đầu !

Có “cầu” điều hiển nhiên là phải có “cung”, vì vậy có nhiều khách hàng xuất phát từ thợ thi công sơn, doanh nghiệp xây dựng…hoặc là đại lý phân phối sơn nước và đang cần phát triển một nhãn hiệu sơn nước riêng biệt mà chưa có xưởng sản xuất, không thể tự sản xuất sơn nước. Cùng theo dõi nội dung qua bài viết dưới đây để đưa ra phương án phù hợp để kinh doanh !

Nhà máy gia công sơn

Gia công sản xuất sơn nước trọn gói

Với các dịch vụ gia công sơn trọn gói, chúng tôi đáp ứng mọi nhu cầu gia công sơn của quý đối tác. Ngoài ra, với rất nhiều các dịch vụ & chính sách hỗ trợ miễn phí khi hợp tác gia côn, chắc chắn sự lựa chọn của quý doanh nghiệp sẽ là lựa chọn đúng đắn nhất của bạn.

Thiết kế vỏ thùng sơn

Những điểm cộng khi khách hàng hợp tác gia công sơn

Nhân sự kỹ thuật sản xuất chuyên nghiệp

Công nghệ liên tục được cập nhật mới nhất

Quy trình sản xuất sơn chuyên nghiệp tất cả các khâu

Phòng lab, thí nghiệm đầy đủ các thiết bị

Công thức sản xuất được lập trình hoàn toàn tự động

Nhật ký kho nguyên liệu tự động hóa, kiểm soát nguồn vật tư đầu vào, tồn, tiêu hoa theo công thức

Sản xuất khép kín, đảm bảo môi trường

Hỗ trợ trọn gói từ A – Z

Hợp tác gia công sơn với chúng tôi, chỉ cần bạn có nhu cầu và quyết tâm thực hiện, việc còn lại từ bảo hộ nhãn hiệu, thiết kế maket vỏ thùng sơn, thủ tục hợp quy, iso, phân tích chất lượng công nghệ sơn sẽ hỗ trợ bạn thực hiện.

Đăng ký bảo hộ nhãn hiệu sơn

Bảng giá gia công sản xuất sơn nước

Báo giá sơn luôn được cập nhật thay đổi theo giá vật tư hiện tại, vì vậy khách hàng có nhu cầu gia công có thể liên hệ trực tiếp với số hotline để được tư vấn chuyên nghiệp và bài bản nhất.

Gia công sơn sản xuất sơn nước

Hệ thống nhà máy xưởng sản xuất toàn quốc

Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực chuyển quy trình sản xuất sơn, hiện nay chúng tôi đã và đang hỗ trợ công nghệ cho hơn 368+ khách hàng trên toàn quốc, với cơ sở hạ tầng hoàn toàn có thể đáp ứng được nhu cầu về chất lượng, hình ảnh để làm thị trường, căn cứ vào nhu cầu của khách hàng tại các tỉnh để chúng tôi kết nối với nhà máy sản xuất khu vực đó, giúp khách hàng có thể chủ động về việc sản xuất, cấp hàng, vận chuyển…

Nhà máy gia công sơn tại Cái Nước – Cà Mau

CEO – Công nghệ sơn nước

CEO – Công nghệ sơn – Nguyên Khê – Đông Anh – Hà Nội

Nhà máy gia công sơn tại Chương Mỹ – Hà Nội

CEO – Công nghệ sơn – Tại nhà máy khu công nghiệp Phú Nghĩa – Chương Mỹ, Hà Nội

CEO – Công nghệ sơn – Tại Vụ Bản – Nam Định

Tại sao nên chọn chúng tôi làm đối tác

Về mặt kỹ thuật, với nền tảng là công ty chuyển giao công nghệ sản xuất sơn, chúng tôi đã tuyển chọn và đào tạo  các đội ngũ chuyên gia kỹ thuật giàu kinh nghiệm tiến hành nghiên cứu, phát triển sản phẩm, song song đó công ty đã tiến hành hợp tác kỹ thuật từ nước ngoài cho quá trình nghiên cứu, cải tiến nhằm đưa ra sản phẩm chất lượng cao, phù hợp với môi trường khí hậu Việt Nam.

Bên cạnh đó một số loại máy móc cần thiết và quan trọng phục vụ trong công tác thí nghiệm để cho ra những sản phẩm chất lượng, như máy đo bóng BYK, tủ quang phổ so màu Ericson, máy đo tần suất chà rửa, máy đo thời gian khô tạo màng, máy đo độ nhớt, máy pha màu tự động, và hàng loạt các thiết bị đo cơ bản khác…

Nguyên Vật Liệu được điểm định chặt chẽ

Nguyên vật liệu sản xuất, được công nghệ sơn Net Việt áp dụng nguyên tắc kiểm tra đầu vào và nghiêm ngặt, hầu hết các nguyên liệu sản xuất sơn được nhập khẩu từ những tập đoàn hóa chất nổi tiếng hàng đầu trên thế giới như: Dow – Mỹ, Basf – Đức, Tronox – Úc, Chiso – Nhật Bản vv…

Quản lý chất lượng

Bên cạnh các hoạt đông sản xuất thì bộ phận kiểm định chất lượng đóng một vai trò quan trọng trong việc kiểm định chất lượng hàng hóa trước khi đến tay người tiêu dùng, thợ thầu và cũng là nơi tiếp nhận phản hồi các ý kiến của khách hàng về chất lượng sản phẩm của công ty.

CÔNG TY TNHH TM & QC NET VIỆT

Địa chỉ : Tabudec Plaza, 16 Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, Hà Nội

Hotline : 0989.188.318 – 0943.188.318

Email : congnghesonnuocnano@gmail.com

Bảng giá gia công sơn chống nóng hiện nay

Nên gia công sơn chống nóng hay tự sản xuất sơn chống nóng ?

Chắc có lẽ câu hỏi này cùng đồng quan điểm với nhiều khách hàng, bởi các nhà sản xuất sơn họ sẽ quan tâm đến sản xuất cho chủ động, còn đối với đại lý, công ty muốn phát triển riêng sản phẩm sơn chống nóng thì họ có thể đi gia công…Với mục đích là tạo dựng một thương hiệu về sơn chống nóng, phát triển dòng sơn đặc biệt này trên thị trường. Vậy điều gì làm động lực để khách hàng chọn lựa phương án gia công – sản xuất cho sản phẩm này ? Cùng sơn chống nóng tìm hiểu qua những tính năng ưu việt của sản phẩm.

Gia công sơn chống nóng

Sơn chống nóng – Giải pháp giảm nhiệt thông minh

Là giải pháp làm mát thông minh áp dụng cho bề mặt mái tôn và tường nhà. Ngoài tính năng chống nóng hiệu quả, sơn chống nóng còn là một loại sơn thay thế sơn phủ ngoại thất với 3 – 5 mã màu sơn đẹp mắt được pha sẵn rất tiện dụng. Công nghệ này được nghiên cứu, phát triển và ứng dụng bởi hệ thống chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước uy tín hàng đầu tại việt nam.

Vì sao nên chọn sơn chống nóng tường và mái tôn để kinh doanh

Sơn chống nóng có hai tác động kép vừa giúp giảm nhiệt lượng truyền vào bên trong ngôi nhà, vừa có khả năng phản xạ nhiệt từ ánh nắng mặt trời đến 90%. Nhờ đó, dòng sơn chống nóng được công nghệ sơn Net Việt phát triển mang thương hiệu topping đem lại hiệu quả giảm nóng tối đa thông qua việc giảm bề mặt vật liệu từ 8 – 25 độ C, giúp cho ngôi nhà luôn mát mẻ trong suốt một ngày.

Đánh giá sơn chống nóng qua công trình thực tế

Nhiều công trình thực tế cho thấy “Vào những ngày nắng nóng đỉnh điểm, nhiệt độ bề mặt mái tôn có thể đạt từ 60 – 70 độ C. Vì vậy, với mái tôn bình thường, dưới trời nắng, đặt tay lên mái tôn thì sẽ cảm thấy nóng rát ngay. Nhưng sau khi đã phủ qua 1 lớp sơn lót Topping S66, 2 lớp sơn phủ chống nóng Topping S86, đặt tay lên vị trí đã phủ sơn thì sẽ cảm thấy rất bình thường…” kiểm chứng để thấy được kết quả vượt trội của dòng sơn này. Ngoài ra, nhờ màng sơn bám dính tốt giúp tăng tuổi thọ, độ bền của công trình.

►

Sơn chống nóng - Giải pháp hoàn hảo

Tiết kiệm điện năng làm mát

Với khả năng giảm nhiệt từ 8 đến 25 độ C, sơn chống nóng Topping S86 giúp tiết kiệm điện hiệu quả cho nhà ở và công trình. Đặc biệt, đối với những ngôi nhà, công trình ở hướng Tây chịu ảnh hưởng trực tiếp từ ánh nắng mặt trời. Sơn chống nóng Topping S86 càng phát huy tác dụng khi nhiệt độ ngoài trời càng cao thì mức giảm nhiệt bề mặt càng nhiều.

Nhờ tính năng này giúp ngôi nhà mát mẻ hơn, công suất hoạt động của các thiết bị làm mát như máy lạnh, máy quạt cũng giảm theo. Từ đó, giúp gia chủ tiết kiệm điện năng làm mát đáng kể. Theo trải nghiệm thực tế từ người tiêu dùng, sau khi sử dụng sơn chống nóng Topping S86 đã giúp tiết kiệm từ 15 – 20% điện năng tiêu thụ hàng tháng.

Dễ dàng thi công

Đối với anh em thợ thầu, ưu điểm thi công dễ dàng của sơn chống nóng Topping S86 được đánh giá cao. Giúp tiết kiệm thời gian, công sức vì không cần pha chế nhiều, chỉ cần trộn với nước thì đã có thể thực hiện phun, lăn sơn lên tường hoặc mái tôn.

Gia công sơn chống nóng

Sơn chống nóng Topping S86 an toàn tuyệt đối cho người thi công và thân thiện với môi trường. Đối với những căn hộ nhỏ, gia chủ có thể mua sơn chống nóng Topping S86 và tự thực hiện tại nhà với những bước đơn giản. Tham khảo thêm cách thi công sơn chống nóng cho tường nhà và mái tôn trong video hướng dẫn tại đây

Tự hào là dòng sơn nội địa chất lượng đem đến giải pháp chống nóng hiệu quả cho hàng ngàn công trình của người Việt, các khách hàng đã trải nghiệm sơn chống nóng Topping S86 đã hoàn toàn được thuyết phục bởi những tính năng vượt trội mà Topping mang lại.

Câu trả lời cho câu hỏi sơn chống nóng Topping S86 có tốt không chắc hẳn mỗi bạn đọc đã có câu trả lời cho riêng mình. Mọi thắc mắc khách hàng có thể liên hệ Hotile : 0968.188.318 – 0943.188.318 để được tư vấn chi tiết.

Nhà máy gia công sơn chống nóng

Tại sao nên chọn công nghệ sơn Net Việt làm đối tác

Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực chuyển giao công nghệ sản xuất sơn, setup nâng cấp cho nhiều nhà máy, cùng đội ngũ kỹ sư hàng đầu, cùng với sự đồng hành cùng với hơn 368+ khách hàng trải khắp các tỉnh thành trên toàn quốc, từ đó thuận tiện cho nhu cầu gia công sơn của khách hàng tại các tỉnh được thuận lợi hơn.

Nhà máy gia công sơn tại Cà Mau

CEO công nghệ sơn Net Việt

Đơn vị gia công sơn chống nóng uy tín hiện nay

Hiện nay sơn chống nóng ( Công nghệ sơn Net Việt ) đang nhận gia công sơn chống nóng cho mọi đối tượng khách hàng, cam kết chất lượng hoàn hảo, giá thành tốt nhất, nhận gia công trọn gói từ đăng ký nhãn hiệu, thiết kế bao bì sản phẩm. Liên hệ 0943.188.318 để được tư vấn nhanh nhất nhé !

Sơn chống nóng là gì ?

Sơn chống nóng hay còn gọi là sơn cách nhiệt có tác dụng làm giảm nhiệt độ cho bề mặt tôn hay tường nhà, bê tông, xi măng trực tiếp từ ánh nắng mặt trời, hiệu quả của sơn chống nóng phụ thuộc vào độ dày của lớp sơn. Độ dày càng cao thì hiệu quả giảm nhiệt độ bề mặt càng cao.

►

Sơn chống nóng - Giải pháp giảm nhiệt hoàn hảo

Nhiều công trình thực tế cho thấy với hai lớp sơn phủ có thể đạt hiệu quả làm giảm nhiệt độ bề mặt từ 8 – 25 độ C. Ngoài ra, hiệu quả của sơn cũng tùy vào đặc điểm của ngôi nhà như mái nhà càng thấp thì càng cảm nhận rõ hiệu quả của sơn. Vậy thương hiệu sơn chống nóng loại nào tốt nhất hiện nay ? dưới đây là thương hiệu được tin dùng nhiều nhất trong những năm qua !

Sơn chống nóng thương hiệu Topping

Topping là thương hiệu độc quyền thuộc quyền sở hữu của công nghệ Net Việt, đơn vị có hơn 14 năm trong lĩnh vực chuyển giao quy trình sản xuất sơn nước, setup dây chuyền sản xuất sơn nhiều quy mô từ nhỏ đến lớn, trải khắp các tỉnh thành trên toàn quốc. Bằng những nghiên cứu chuyên sâu, áp dụng công nghệ mới vào sản xuất sơn, chúng tôi đã cho ra đời dòng sản phẩm sơn chống nóng mang thương hiệu Topping gồm các dòng sơn chống nóng mái tôn và sơn chống nóng tường, với những ưu điểm vượt trội về khả năng chống nóng, chống ồn, chống thấm…Vậy ưu điểm vượt trội của sản phẩm là gì ?

Ưu điểm vượt trội của sơn chống nóng mái tôn, sơn chống nóng tường

Giảm nhiệt độ bề mặt mái tôn tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời từ 8 – 25 độ C. Đặc biệt khi trời càng nắng thì nhiệt độ bề mặt tiếp xúc giảm càng nhiều.

Thoát nhiệt bên trong công trình khi trời tắt nắng giúp tiết kiệm điện năng làm mát.

Chống bám bẩn, 100% hệ nước, không độc hại cho môi trường và người sử dụng

Giảm độ co giãn của vật liệu khi nhiệt độ thay đổi liên tục, thất thường nhờ đó tuổi thọ công trình được tăng cao.

Màng sơn bám dính tốt tăng độ bền cho vật liệu…

Không cháy, không chứa chì, thủy ngân và các hóa chất độc hại khác…

Khả năng chống nóng có được từ việc giảm mức độ bức xạ nhiệt của tia nắng mặt trời. Đầu tiên là tán xạ một phần những tia sáng chiếu thẳng vào bề mặt vật liệu. Ngoài ra, màng sơn có cấu trúc xốp hở bên trong tạo thành một lớp cách nhiệt rất mỏng để giảm thiểu khả năng truyền nhiệt.

Mời hợp tác kinh doanh sơn chống nóng

Với mục tiêu mở rộng phát triển thị trường, mong muốn sản phẩm tốt đến tay người tiêu dùng việt với giá tốt nhất, chất lượng cao nhất, sản phẩm chỉnh hãng…Hiện nay chúng tôi mời hợp tác mở đại lý phân phối sơn chống nóng trên toàn quốc.

Hình thức hợp tác

Là đại lý giới thiệu và phân phối chính thức sản phẩm sơn chống nóng mang thương hiệu Topping, cung cấp, bán buôn, bán lẻ – Thi công sản phẩm sơn Topping cho các công trình, các cửa hàng cấp 1, 2, 3, cùng với công nghệ Net Việt phát triển và mở rộng thị trường.

Yêu cầu cơ bản khi hợp tác

Có mặt bằng kinh doanh để trưng bày, giới thiệu và bán sản phẩm.

Có khả năng về tài chính đủ để nhận phân phối sản phẩm.

Có trách nhiệm về mẫu mã, chất lượng sản phẩm khi bán cho khách hàng.

Có trách nhiệm về công nợ và doanh số hàng tháng.

Thực hiện nghiêm túc cam kết bán hàng, sau bán hàng

Quyền lợi được hưởng khi hợp tác

Được hưởng chiết khấu hấp dẫn.

Được hỗ trợ trong thiết kế và trưng bày sản phẩm trong cửa hàng.

Được hỗ trợ trong truyền thông, quảng cáo, marketing, cung cấp các tài liệu, catalogue giới thiệu sản phẩm.

Được hưởng các chương trình khuyến mại hấp dẫn bao gồm chiết khấu % và quà tặng có giá trị

Được cung cấp đồng phục bảo hộ lao động.

Được hỗ trợ chi phí vận chuyển hàng hóa và được miễn phí vận chuyển tùy theo giá trị đơn hàng.

Được hỗ trợ tư vấn triển khai các công trình của khách hàng để đạt hiệu quả hợp tác cao nhất.

Cam kết bán hàng

Đại lý được hưởng mức chiết khấu hấp dẫn và chất lượng sản phẩm tốt nhất.

Được tham gia tất cả các chương trình khuyến mại và chính sách trả thưởng của công ty.

Hợp tác dài lâu, khách hàng thân thiết, được hỗ trợ phát triển ở mức cao nhất.

Liên hệ tư vấn hợp tác kinh doanh sơn chống nóng

CÔNG TY TNHH TM & QC NET VIỆT

Địa chỉ : 16, Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, Hà Nội

Nhà máy : Viện nghiên cứu CN, Km2 Đ. Phan Trọng Tuệ, Tam Hiệp, Thanh Trì, Hà Nội

Điện thoại : 0943.188.318 – 0989.188.318

Máy khuấy máy pha màu máy lắc sơn

Trong dây chuyền sản xuất sơn máy khuấy là thiết bị chính, nó đóng vai trò quan trọng nhất là dùng để phân tán, đồng nhất bột, phụ gia…

Căn cứ vào nhu cầu thực tế về tài chính, nguồn khách hàng tiềm năng, để đầu tư dây chuyền sản xuất phù hợp tránh lãng phí vốn đầu tư ban đầu. Máy khuấy sơn có nhiều công xuất để bạn chọn lựa như 11, 15, 22, 30, 37, 45, 55, 75, 90, 110Kw…

Máy khuấy gồm các bộ phận chính như bệ máy, trục khuấy, curoa, tủ điện, cánh khuấy, dây dẫn…Tùy vào chất lượng máy, chế độ bảo hành máy khuấy sơn có các mức giá khác nhau, vì vậy để khách quan nhất, khách hàng nên tìm hiểu chi tiết về thiết bị, chế độ bảo hành của đơn vị cung cấp, nếu cần hỗ trợ công nghệ sơn nước sẽ hỗ trợ bạn đặt máy tại xưởng của chúng tôi, hoặc giới thiệu đơn vị cung cấp cho bạn lựa chọn.

Hệ thống chuyển giao công nghệ sơn nước nhận setup dây chuyền sản xuất sơn nước nhiều quy mô, chất lượng thiết bị máy móc bảo hành 18 tháng, nhận sản xuất máy khuấy, nâng cấp máy khuấy, giàn treo chứa base…theo yêu cầu khách hàng.

Máy pha màu thiết bị cần và đủ cho nhà máy sản xuất sơn

Việc phát triển hệ thống máy pha màu giúp các đại lý chủ động hơn về màu sắc, khách hàng chỉ cần nhập hàng với các base màu cơ bản từ nhà sản xuất sơn sau đó tiến hành pha màu theo công thức mà hãng đã cung cấp trên máy pha màu.

Ngày nay, với sự cạnh tranh ngày càng cao của thị trường sơn nước, các hãng sơn lớn nhỏ trong và ngoài nước ngoài cải thiện chất lượng sản phẩm còn phải liên tục cho ra các bộ sưu tập màu và bổ sung những màu sắc mới trong bộ sưu tập. Do đó, việc pha màu bằng máy vi tính là yếu tố bắt buộc để các đại lý có thể linh động trong việc phân phối sơn theo đúng màu sơn khách yêu cầu mà không cần phải thông qua nhà sản xuất.

Máy lắc sơn thiết bị song hành cùng máy pha màu tự động

Máy lắc sơn là công cụ hỗ trợ trong việc trộn đều sơn nhanh chóng sau khi chiết màu. Chính vì thế thiết bị này không thể thiếu trong lĩnh vực sản xuất sơn nước, cũng như pha màu vi tính tại đại lý. Máy lắc sơn có các tùy biến lắc như có thể lắc từ 1l, 5 lít, 18 lít.

Máy lắc sơn hoạt động này dựa trên nguyên lý chuyển động rung lắc đa chiều giúp quá trình đồng nhất màu sơn nước. Sau khi đã được lắc đều màu tiết kiệm được thời gian tối ưu nhất cho bạn. Dù thời gian có rút ngắn đi nhưng vẫn bảo đảm được tính kỹ thuật chính xác và màu sơn nước đều nhất. Rất dễ sử dụng và tính năng ưu việt vô cùng cao.

Máy lắc sơn hiện đang đang được phân phối bởi nhiều công ty khác nhau, và có các dòng đang lưu hành trên thị trường như, máy lắc sơn Kamco, máy lắc sơn Santint, máy lắc sơn Corob…Mỗi dòng máy có một mức giá khác nhau, vì vậy khách hàng hãy tham khảo kỹ trước khi mua cho doanh nghiệp.

Liên hệ tư vấn dây chuyền sản xuất sơn

CÔNG TY TNHH TM & QC NET VIỆT

Add : 16, Phan Trọng Tuệ, Thanh Trì, Hà Nội

Điện thoại : 0943.188.318 – 0989.188.318

Website : congnghesonnuoc.com – congngheson.net